ДИСКОВИЙ ГРАНУЛЯТОР

Дискові гранулятори використовуються для гранулювання дрібнозернистих матеріалів (таких як пил, порошок, летуча зола, шлам, мул тощо).

Його також можна використовувати у виробничих цілях: він перетворює дрібнозернистий продукт на гранули (наприклад, для виробництва добрив).

Процес гранулювання

Обертальний диск гранулятора закріплений на похилій сталевій рамі. Диск рухається електричним двигуном з коробкою передач. Нахил обертального диска налаштовується за допомогою ручного гвинтового важеля.

Дрібнозернистий матеріал (при необхідності - змішаний зі сполучним матеріалом) подається на обертальний диск, де відбувається зволоження водою, що розпорошується через регульовані сопла. В результаті ефекту "снігової грудки" утворюються гранули з дрібнозернистого матеріалу, які потім ущільнюються всередині диска.

Готові гранули рухаються по кромці диска, що обертається, до розвантажувального жолоба і далі до стрічкового конвеєра. Дискові гранулятори використовуються для гранулювання дрібнозернистих матеріалів (таких як пил, порошок, летюча зола, шлам тощо).

Внаслідок цього процесу утворюються гранули діаметром 4 - 20 мм. Для покращення механічних властивостей гранул можуть використовуватися сполучні компоненти (цемент, вапно, бентоніт тощо). Отримані гранули можуть бути згодом перероблені або безпечно утилізовані.

Equipment descriptionСХЕМА ПРОЦЕСУ

The rotary disc of a pelletizer is connected to a swinging steel frame. The disc is driven by an electric motor and a gearbox. The inclination of the rotary disc can be easily set-up by a hand-operated screw lever.

Fine-grained material intended for pelletizing (pre-mixed with suitable binding material - if necessary) is fed to the rotary disc where it is humidified by water sprayed through adjustable nozzles. As a result of snowball effect, pellets (granules of fine-grained material) are generated and compacted inside the rotating disc.

Finished pellets flow over the rotating disc edge to a discharging chute and a belt conveyor.

To prevent sticking of fine-grained material to the pelletizer, easily replaceable scrapers are installed inside the rotary disc.

The diameter of produced pellets can be controlled by inclination and rotation speed of the rotary disc.

СХЕМА ПРОЦЕСУ

Disc pelletizers are typically used for granulation of the following materials:

  • Fly ash (electric power plants, heating plants, incineration plants)
  • Filter dust (metallurgy, manufacture of glass, foundry plants, engineering plants etc.)
  • Sludge and slurry (wastewater treatment plants, engineering plants, paint shops etc.)
  • Fine-grinded ores and minerals (mineral processing, metallurgy, ceramics, building materials etc.)
  • Fine-grinded chemicals (fertilizer, chemical and pharmaceutical industry etc.)

Technical parameters

  • Capacity: ranging from 0,5 to 8,0 tons of treated waste per hour
  • Dimensions:
    • Length: from 1,45 to 3,71 m
    • Width: from 1,16 to 2,91 m
    • Height: from 1,55 to 3,84 m
  • Electric input power: from 1,5 to 7,5 kW (depending on the designed capacity)

Client support services

  • Laboratory testing (suitable additives determination, physical-chemical properties of pellets)
  • Pilot-scale verification
  • Designing and permitting
  • Installation of pelletizing equipment and start-up operation of pelletizing plants
  • Staff training
  • Maintenance